அறிமுகம்
பதங்கமாதல் மற்றும் திரை அச்சிடுதல் ஆகியவை ஃபேஷன், விளம்பரம் மற்றும் வீட்டு அலங்காரம் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பிரபலமான அச்சிடும் நுட்பங்கள் ஆகும். இரண்டு முறைகளும் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், அடிப்படைகள் முதல் மேம்பட்ட நுட்பங்கள் வரை பதங்கமாதல் மற்றும் திரை அச்சிடுதல் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். இந்த கட்டுரையின் முடிவில், நீங்கள் இரண்டு அச்சிடும் முறைகளையும் தெளிவாகப் புரிந்துகொள்வீர்கள் மற்றும் உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்ததைத் தேர்வுசெய்ய முடியும்.
பகுதி 1: பதங்கமாதல் அச்சிடுதல்
1.1 வரையறை:
பதங்கமாதல் என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்முறையாகும், இது ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு ஒரு சிறப்பு வகை மையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்குகிறது. மை ஒரு வாயுவாக மாறி, அடி மூலக்கூறின் இழைகளை ஊடுருவி, ஒரு நிரந்தர, உயர்தர படத்தை உருவாக்குகிறது, அதை கழுவவோ அல்லது மங்கவோ முடியாது. பதங்கமாதல் பொதுவாக பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலியஸ்டர் கலவை துணிகள் மற்றும் வேறு சில செயற்கை பொருட்களை அலங்கரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1.2 பதங்கமாதல் அச்சிடலின் நன்மைகள்:
பதங்கமாதல் அச்சிடலின் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு:
துடிப்பான வண்ணங்கள்: பதங்கமாதலின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, பலமுறை கழுவிய பிறகும், மங்குவதை எதிர்க்கும் துடிப்பான, உயர்தர வண்ணங்களை உருவாக்குகிறது. ஏனென்றால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் போல துணியின் மேல் உட்காராமல், பதங்கமாதல் செயல்பாட்டின் போது மை துணியில் பதிக்கப்படுகிறது.
விரிசல் அல்லது உரித்தல் இல்லை: பதங்கமாதல் மைகள் மீண்டும் மீண்டும் துவைத்து உலர்த்திய பிறகும், துணியில் விரிசல் அல்லது உரிக்கப்படுவதில்லை. விளையாட்டு உடைகள் அல்லது வேலை சீருடைகள் போன்ற கடினமான கையாளுதல் அல்லது அடிக்கடி சலவைக்கு உட்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்கு பதங்கமாதலை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.
மை உணர்வு இல்லை: பதங்கமாதலின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், மைக்கு அமைப்பு அல்லது உணர்வு இல்லை, எனவே இது துணியின் ஆறுதல் அல்லது சுவாசத்தில் தலையிடாது. இது பாலியஸ்டர் மற்றும் ஸ்பான்டெக்ஸ் போன்ற இலகுரக, சுவாசிக்கக்கூடிய துணிகளில் பயன்படுத்துவதற்கு பதங்கமாதலை உகந்ததாக ஆக்குகிறது.
பரந்த அளவிலான வடிவமைப்புகள்: புகைப்படப் படங்கள், சாய்வுகள் மற்றும் பல வண்ண கிராபிக்ஸ் உள்ளிட்ட பல்வேறு வடிவமைப்புகளை பதங்கமாதல் அனுமதிக்கிறது. கூட்டத்தில் இருந்து தனித்து நிற்கும் தனித்துவமான, கண்கவர் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
விரைவான திருப்ப நேரம்: பதங்கமாதல் என்பது ஒரு விரைவான செயல்முறையாகும், இது சில நிமிடங்களில் உயர்தர அச்சிட்டுகளை உருவாக்க முடியும். பெரிய அளவிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விரைவாக உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய வணிகங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
நீடித்த அச்சுகள்: பதங்கமாதல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் அச்சுகள் நீடித்த மற்றும் நீடித்தவை, மீண்டும் மீண்டும் கழுவுதல் மற்றும் சூரிய ஒளியை வெளிப்படுத்திய பிறகும். இது வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அல்லது கடுமையான நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் பொருட்களுக்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
1.3 பதங்கமாதல் அச்சிடலின் தீமைகள்:
பதங்கமாதல் அச்சிடலின் சில தீமைகள் பின்வருமாறு:
வரையறுக்கப்பட்ட வண்ண விருப்பங்கள்: பதங்கமாதல் துடிப்பான வண்ணங்களை உருவாக்கும் அதே வேளையில், வண்ண விருப்பங்களுக்கு வரும்போது அதற்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, பதங்கமாதல் மைகளைப் பயன்படுத்தி உலோக அல்லது ஒளிரும் வண்ணங்களை அச்சிட முடியாது.
விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள்: பதங்கமாதலுக்கு வெப்ப அழுத்தங்கள் மற்றும் அச்சுப்பொறிகள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை, அவை வாங்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். இது சிறு வணிகங்கள் அல்லது தனிநபர்கள் பதங்கமாதலுடன் தொடங்குவதை கடினமாக்கும்.
வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலி/பருத்தி கலவைகள் போன்ற சில வகையான துணிகளுக்கு மட்டுமே பதங்கமாதல் இணக்கமானது. பருத்தி அல்லது இயற்கை இழைகள் போன்ற அனைத்து வகையான ஜவுளிகளுக்கும் இது பொருந்தாது என்பதே இதன் பொருள்.
சிக்கலான அமைவு செயல்முறை: பதங்கமாதலுக்கு ஒரு சிக்கலான அமைவு செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இதில் துணியைத் தயாரித்தல், வடிவமைப்பை அச்சிடுதல் மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி துணிக்கு வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் சில தொழில்நுட்ப திறன் தேவைப்படுகிறது.
வரையறுக்கப்பட்ட அச்சுப் பகுதி: பதங்கமாதலுக்கான அச்சுப் பகுதி வெப்ப அழுத்தத்தின் அளவிற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, நீங்கள் பெரிய வடிவமைப்புகளை அச்சிட வேண்டும் அல்லது துணியின் பெரிய பகுதிகளை மூட வேண்டும் என்றால் இது ஒரு பாதகமாக இருக்கும்.
வரையறுக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு சிக்கலானது: பதங்கமாதல் பரந்த அளவிலான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கும் அதே வேளையில், பல அடுக்குகள் அல்லது சிக்கலான விவரங்கள் தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு இது பொருந்தாது. பதங்கமாதலுடன் பணிபுரியும் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் கலைஞர்களுக்கான ஆக்கப்பூர்வமான சாத்தியக்கூறுகளை இது கட்டுப்படுத்தலாம்.
1.4 பதங்கமாதல் அச்சிடலின் பயன்பாடுகள்:
பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் பொதுவாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:
அ. ஃபேஷன்: ஆடை, அணிகலன்கள் மற்றும் காலணிகளில் தனித்துவமான மற்றும் துடிப்பான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பி. விளம்பரம்: குவளைகள், பேனாக்கள் மற்றும் ஃபோன் கேஸ்கள் போன்ற விளம்பரப் பொருட்களுக்கு, நிறுவனத்தின் லோகோக்கள் அல்லது விளம்பரங்களுடன் பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
c. வீட்டு அலங்காரம்: சுவர் கலை, ஓடுகள் மற்றும் தளபாடங்கள் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வீட்டு அலங்கார பொருட்களை உருவாக்க பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பகுதி 2: திரை அச்சிடுதல்
2.1 வரையறை மற்றும் செயல்முறை:
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், சில்க் ஸ்கிரீனிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அச்சிடும் நுட்பமாகும், இது ஒரு கண்ணி அல்லது திரை மூலம் ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு மை மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. திரையானது ஒளிச்சேர்க்கை குழம்புடன் பூசப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க வெளிச்சத்திற்கு வெளிப்படும். குழம்பு வெளிப்படாத பகுதிகள் கழுவப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்துடன் ஒரு ஸ்டென்சில் விட்டுச்செல்லும். மை பின்னர் திரையின் திறந்த பகுதிகள் வழியாக அடி மூலக்கூறு மீது தள்ளப்பட்டு, கூர்மையான, விரிவான படத்தை உருவாக்குகிறது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பொதுவாக பருத்தி, பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற இயற்கை மற்றும் செயற்கை துணிகள் மற்றும் கண்ணாடி, உலோகம் மற்றும் மரம் போன்ற பிற பொருட்களை அலங்கரிக்க பயன்படுகிறது.
2.2 ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்:
திரை அச்சிடலின் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு:
பெரிய அச்சுப் பகுதிகள்: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பதங்கமாதலை விட பெரிய அச்சுப் பகுதிகளை அனுமதிக்கிறது, இது டி-ஷர்ட்கள், தொப்பிகள் மற்றும் பைகளில் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது பெரிய லோகோக்களை அச்சிடுவதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
செலவு குறைந்தவை: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பொதுவாக பதங்கமாதலை விட அதிக செலவு குறைந்ததாகும், குறிப்பாக பெரிய ஆர்டர்கள் அல்லது மொத்த உற்பத்திக்கு. ஒரு யூனிட்டுக்கு குறைந்த விலையில் அதிக அளவிலான தயாரிப்புகளை அச்சிட வேண்டிய வணிகங்களுக்கு இது ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகிறது.
பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது: பருத்தி, பாலியஸ்டர் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களில் திரை அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்தலாம். இது பல்வேறு வகையான ஆடைகள் மற்றும் பாகங்கள் மீது அச்சிடுவதற்கான பல்துறை விருப்பமாக அமைகிறது.
விரைவான திருப்புமுனை: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் விரைவாக உயர்தர பிரிண்ட்களை உருவாக்க முடியும், இது ஆர்டர்களை விரைவாக நிறைவேற்ற வேண்டிய வணிகங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
நீடித்த அச்சுகள்: திரையில் அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புகள் நீடித்த மற்றும் நீடித்தவை, அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது துணியில் மை குணப்படுத்தப்படும். இதன் பொருள், அச்சுகள் காலப்போக்கில் விரிசல் மற்றும் மங்குவதை எதிர்க்கின்றன.
உயர்தர பிரிண்டுகள்: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், துணியில் தனித்து நிற்கும் துடிப்பான வண்ணங்களுடன் மிருதுவான மற்றும் தெளிவான உயர்தர பிரிண்ட்களை உருவாக்குகிறது.
2.3 திரை அச்சிடலின் தீமைகள்:
திரை அச்சிடலின் சில தீமைகள் பின்வருமாறு:
செலவு: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், குறிப்பாக நீங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்களை அச்சிட வேண்டும் அல்லது உயர்தர மைகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பிரஸ் அமைப்பதற்கும், தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களை வாங்குவதற்கும் ஆகும் செலவு விரைவில் கூடும். கூடுதலாக, வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் ஒரு தனித் திரை தேவைப்படுகிறது, இது மேலும் செலவை அதிகரிக்கும்.
அமைவு நேரம்: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு கணிசமான அளவு அமைவு நேரம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அச்சிடுதல் தொடங்கும் முன் ஒவ்வொரு திரையும் உருவாக்கப்பட்டு சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்த அச்சுப்பொறிகளுக்கு கூட இந்த செயல்முறை பல மணிநேரம் ஆகலாம், மேலும் திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவில் சேர்க்கலாம்.
வரையறுக்கப்பட்ட வண்ண விருப்பங்கள்: எளிய, ஒற்றை நிற வடிவமைப்புகளுக்கு திரை அச்சிடுதல் மிகவும் பொருத்தமானது. தனித்தனி திரைகளைப் பயன்படுத்தி பல வண்ணங்களை அச்சிடுவது சாத்தியம் என்றாலும், இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விரும்பிய முடிவுகளை உருவாக்காது. நீங்கள் சிக்கலான, பல வண்ண வடிவமைப்புகளை அச்சிட வேண்டும் என்றால், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் போன்ற பிற முறைகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.
வரையறுக்கப்பட்ட அச்சுப் பகுதி: பெரிய, தட்டையான பகுதிகளை அச்சிடுவதற்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சிறந்தது, ஆனால் முப்பரிமாண பொருள்கள் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவப் பரப்புகளில் அச்சிடுவதற்கு இது சிறந்த தேர்வாக இருக்காது. அச்சிடப்படும் பொருளின் அளவு மற்றும் வடிவம் வடிவமைப்பு சாத்தியங்களை மட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் கூடுதல் தயாரிப்பு வேலைகள் தேவைப்படலாம்.
நீண்ட தயாரிப்பு நேரம்: திரை அச்சிடுதல் என்பது மெதுவான செயல்முறையாகும், இது திரைகளைத் தயாரிப்பதில் இருந்து மை உலர்த்துவது வரை ஒவ்வொரு அடிக்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. இது நீண்ட உற்பத்தி நேரங்களை விளைவிக்கும், குறிப்பாக பெரிய ஆர்டர்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு. நீங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்களை விரைவாக தயாரிக்க வேண்டும் என்றால், மற்றொரு அச்சிடும் முறை மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
வரையறுக்கப்பட்ட விவரம்: சிறந்த விவரங்கள் அல்லது சிறிய உரையை அச்சிடுவதற்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது அல்ல. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மெஷ், விரிவான வடிவமைப்புகளில் மோயர் விளைவை உருவாக்கி, அவை மங்கலாகவோ அல்லது சிதைந்ததாகவோ தோன்றும். சிக்கலான விவரங்கள் அல்லது சிறிய உரை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, டிஜிட்டல் அல்லது ஃப்ளெக்ஸோகிராபி போன்ற பிற அச்சிடும் முறைகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
2.4 ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் பயன்பாடுகள்:
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பொதுவாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:
அ. ஃபேஷன்: ஆடை, பாகங்கள் மற்றும் காலணிகளில் கிராஃபிக் டிசைன்களை உருவாக்க ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பி. விளம்பரம்: நிறுவனத்தின் லோகோக்கள் அல்லது விளம்பரங்களுடன் கூடிய போஸ்டர்கள், பதாகைகள் மற்றும் அடையாளங்கள் போன்ற விளம்பரப் பொருட்களுக்கு திரை அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
c. வீட்டு அலங்காரம்: சுவர் கலை, ஓடுகள் மற்றும் தளபாடங்கள் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வீட்டு அலங்கார பொருட்களை உருவாக்க திரை அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பகுதி 3: பதங்கமாதல் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இடையே தேர்வு
உங்கள் தேவைகளுக்கு எந்த அச்சிடும் நுட்பம் சிறந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்க, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
அ. தரமான தேவைகள்: கூர்மையான விவரங்களுடன் கூடிய உயர்தர, துடிப்பான படங்கள் தேவைப்பட்டால், பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
பி. பட்ஜெட்: உங்களிடம் வரம்புக்குட்பட்ட பட்ஜெட் இருந்தால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும், குறிப்பாக பெரிய அச்சு ரன்களுக்கு.
c. அச்சு அளவு: உங்களுக்கு பெரிய பிரிண்ட்கள் தேவைப்பட்டால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் பொதுவாக சிறிய அச்சு அளவுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
ஈ. பல்துறை: பதங்கமாதல் மற்றும் திரை அச்சிடுதல் இரண்டும் பல்துறை, ஆனால் பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் துணி, பிளாஸ்டிக், உலோகம் மற்றும் கண்ணாடி உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான அடி மூலக்கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் திரை அச்சிடுதல் துணி, காகிதம் மற்றும் சில பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இ. வண்ண விருப்பங்கள்: உங்களுக்கு பல வண்ணங்களைக் கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகள் தேவைப்பட்டால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இது பதங்கமாதல் அச்சிடலை விட அதிக வண்ணங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
f. தயாரிப்பு நேரம்: உங்கள் பிரிண்ட்டுகள் உங்களுக்கு விரைவாகத் தேவைப்பட்டால், பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இது பொதுவாக ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது வேகமான நேரத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
g. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு: நீங்கள் மிகவும் சூழல் நட்பு அச்சிடும் முறையைத் தேடுகிறீர்களானால், பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் இது தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தாது.
முடிவுரை
இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு பதங்கமாதல் அல்லது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சிறந்த நுட்பமா என்பதை நீங்கள் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-14-2023
